

Hệ thống nạp và dỡ liệu tự động cho cắt laser chủ yếu bao gồm hệ thống lậptrình CAD/CAM, hệ thống xử lý vật liệu, cụm nạp và dỡ liệu tự động, từ hai hệthống máy cắt laser 2D trở lên và các trạm phân loại thành phẩm. Hệ thống baoquát toàn bộ quy trình từ lập trình, cấp nguyên liệu và cắt cho đến vận chuyểnchi tiết thành phẩm và phế liệu. Hệ thống cho phép vận hành tự động theo lịchtrình, giúp nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất, giảm cường độ lao động và giảm chi phí sản xuất trong công đoạn cắt. Hệ thống có các ưu điểm như hiệu suất cao, độ chính xác cao, chi phí thấp và dễ vận hành.
Dòng máy cắt ống laser là thiết bị chuyên dụng dành cho việc cắt ống thép.Được sử dụng rộng rãi trong ngành gia công kim loại, thiết bị có thể cắt và giacông nhiều loại ống thép khác nhau.
Đặc điểm chính:
1. Hiệu suất cao: So với các phương pháp cắt cơ khí truyền thống, thiết bịcó thể tiết kiệm từ 50% đến 90% thời gian làm việc.
2. Chất lượng cắt vượt trội: Được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến và hệ thống truyền động servo, bảo đảm kết quả cắt tối ưu.
3. Mức độ tự động hóa cao: Toàn bộ quy trình, bao gồm lập trình tự động, giám sát và điều chỉnh thông số, được phần mềm điều khiển hoàn toàn.
4. Dễ vận hành: Chỉ cần nhấn một vài nút là có thể hoàn thành các quy trình gia công phức tạp.
5. Tính linh hoạt cao: Có khả năng gia công các chi tiết gia công có nhiềuhình dạng khác nhau, chẳng hạn như các hốc phẳng và bề mặt cong 3D.
6. Không xảy ra hao mòn dụng cụ trong quá trình vận hành.
7. Môi trường làm việc khép kín hoàn toàn, không phát sinh bụi và có độ ồn thấp, giúp cải thiện hiệu quả điều kiện làm việc.
Ưu điểm của giải pháp cắt laser chính xác gồm:
1. Độ chính xác cao & hiệu suất cao: Độ chính xác kích thước của ống thép được gia công bằng cắt laser có thể được kiểm soát trong phạm vi 0,1 mm, vớimép cắt nhẵn và độ chính xác gia công cao. Nhờ tốc độ cắt nhanh, giải pháp mang lại năng suất cao và cho phép sản xuất hàng loạt ống thép với thời gian chu kỳ ngắn.
2. Mức độ tự động hóa cao: Giải pháp hỗ trợ vận hành hoàn toàn tự động,giúp loại bỏ hiệu quả các sai sót do thao tác thủ công, đồng thời nâng cao hơnnữa độ chính xác cắt và hiệu suất sản xuất tổng thể.
3. Vận hành thân thiện với môi trường: Nhờ ứng dụng công nghệ cắt lasertiên tiến, quá trình gia công có độ ồn thấp và phát thải khói và bụi không đángkể, qua đó giảm thiểu tác động đến môi trường làm việc và môi trường sinh thái.
4. Phạm vi ứng dụng rộng: Giải pháp có thể cắt ống thép với nhiều kích thướcvà hình dạng phức tạp, đáp ứng đa dạng yêu cầu ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp.
5. Hiệu quả chi phí: So với các phương pháp cắt truyền thống, cắt lasergiúp giảm đáng kể chi phí sản xuất. Công nghệ này không cần dụng cụ tiêu hao và khối lượng lao động thủ công lớn, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí vận hành dài hạn.
Giải pháp cắt laser đa năng của Han’s Laser tận dụng năng lượng khi chùmtia laser chiếu lên bề mặt phôi thép để làm vật liệu nóng chảy và hóa hơi. Khítrơ áp suất cao đồng trục với chùm tia laser thổi kim loại nóng chảy ra khỏivùng cắt để tạo thành rãnh cắt. Với độ chính xác cao, hiệu suất cao và mức độ tự động hóa cao, giải pháp có thể cắt ống thép có đường kính từ 20 mm đến 60 mm và xử lý nhiều loại ống định hình. Có thể cung cấp sản phẩm với kích thước và hình dạng theo yêu cầu nhằm đáp ứng nhu cầu của khách hàng.