

1. Hàn ở chế độ laser dao động giúp bảo đảm tỷ lệ chiều sâu/chiều rộng mối hàn đồng đều, độ kín khí vượt trội, độ bền kéo cao, tốc độ hàn nhanh và biến dạng sau hàn tối thiểu.
2. Kết cấu bàn xoay hai trạm cho phép đồng thời cấp liệu, dỡ liệu và hàn, nâng cao hiệu suất.
3. Cấp liệu bằng quét mã vạch tự động kết hợp với robot cấp liệu, thực hiện xử lý vật liệu tự động với độ chính xác và hiệu suất cao.
4. Kiểm tra CCD trước hàn tự động nhận dạng và bù vị trí hàn; chụp ảnh CCD sau hàn tự động kiểm tra ngoại quan phôi.
5. Kiểm tra nhiệt độ sau hàn, thử áp suất và đo khoảng cách giúp nâng cao tính nhất quán và chất lượng hàn.
6. HMI tùy chỉnh thân thiện với người dùng cho phép tải lên và lưu trữ các thông số như công suất laser, tốc độ hàn, áp suất và nhiệt độ; thao tác đơn giản, trực quan.
7. Tương thích với các băng tải giá mang phía trên và phía dưới.
8. Trang bị vỏ bảo vệ an toàn và liên động an toàn để bảo đảm an toàn vận hành.
Hệ thống được thiết kế cho camera thuộc tầng cảm nhận của hệ thống lái xe thông minh. Hệ thống sử dụng robot cấp liệu, bù định vị bằng camera, đo khoảng cách, phát hiện giới hạn trên/dưới của áp suất và kiểm tra nhiệt độ để thực hiện hàn hoàn toàn tự động với hiệu suất và chất lượng cao.
Tích hợp các chức năng HMI thân thiện với người dùng, hệ thống thực hiện hàn camera ô tô hoàn toàn tự động theo quy trình hoàn chỉnh: robot cấp liệu, quét mã vạch tự động, tải dữ liệu áp suất lên hệ thống, kiểm tra CCD trước hàn, đo khoảng cách, hàn laser tự động, tải dữ liệu nhiệt độ lên hệ thống, kiểm tra CCD sau hàn, dỡ liệu bằng băng tải và sắp xếp khay.
Hệ thống cung cấp cho khách hàng giải pháp tổng thể thông minh, hiệu quả và ổn định, hỗ trợ xử lý vật liệu tự động cũng như tải lên và lưu trữ thông số thiết bị. Nhờ định vị độ chính xác cao và quy trình hoàn toàn tự động, hệ thống thay thế quy trình sản xuất camera truyền thống, nâng cao hiệu suất sản xuất và giảm chi phí nhân công.